-
Mesin pembuatan tas belanja
-
Mesin Pembuat Kantong Kertas Makanan
-
Mesin pembuatan tas kurir
-
mesin pembuatan kantong ritsleting
-
Mesin pembuatan kantong popok
-
mesin pembuat kantong sampah
-
Mesin pembuat tas tugas berat
-
Mesin pembuatan kantong cair
-
Mesin Pemotong dan Penggulung Kertas
-
Mesin pembuatan kantong kertas
-
Mesin Penyegel dan Pemotong Tas
-
Mesin Cetak Tas Digital
-
Bagian Mesin Pembuatan Tas
-
Bahan Kantong Plastik
-
Bahan Kantong Kertas
16.5KW Mesin Kantong Pos Mesin Pembentuk Kantong Dengan Kontrol Komputer Microsoft
Tempat asal | ZHEJIANG |
---|---|
Nama merek | Xinda Pelosi |
Sertifikasi | Machinery Test Report |
Nomor model | XP30 |
Kuantitas min Order | 1 SET |
Harga | To be negotiated |
Kemasan rincian | film peregangan/kasus kayu |
Waktu pengiriman | 30 hari |
Syarat-syarat pembayaran | T/T, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan | 15 Set/Set per Bulan |

Hubungi saya untuk sampel dan kupon gratis.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xNama produk | Mesin pembuat tas | Jenis mesin | Mesin Pembuat Tas |
---|---|---|---|
Tipe Tas | tas kurir/tas DHL | Garansi komponen inti | 1 Tahun |
Dimensi (L * W * H) | 3800*1900*1300 | Industri yang berlaku | Hotel, Toko Garmen, Toko Bahan Bangunan, Pabrik Manufaktur, Bengkel Mesin, Pabrik Makanan & Minu |
Berat badan | 1300 kg | Kecepatan maksimum | 220 buah/menit*2 |
Tegangan | 220/380V | Bahan | plastik |
Menyoroti | 16.5kw mesin kantong surat,16.5kw mesin pembentuk kantong,mesin pembentuk kantong kontrol komputer |
Mesin pembuatan tas untuk hotel, toko pakaian, toko bahan bangunan pabrik manufaktur dll
Spesifikasi:
Tegangan |
220V/380V |
Total Daya |
16.5KW |
Daya rata-rata |
7.5KW |
Lebar pisau |
670mm * 2pcs |
Lebar film |
120-650 mm |
Panjang kantong |
Produk Baru |
Kecepatan maksimum |
200 pcs/min*2 |
Panjang Mesin |
3800mm |
Lebar Mesin |
1900 mm |
Ketinggian mesin |
1300mm |
Berat mesin |
1300kg |
Prinsip mesin pembuat tas kurir melibatkan beberapa langkah kunci dan komponen untuk memproduksi tas kurir secara efisien.
Makanan Material: Mesin dimulai dengan memasukkan bahan baku, biasanya polyethylene (PE) atau polypropylene (PP) film roll, ke mesin.Gulungan ini berfungsi sebagai bahan utama untuk pembuatan tas kurir.
Aku tidak tahu.
Pemotongan Bahan: Roll film kemudian dipotong dengan tepat ke lebar dan panjang yang diinginkan menggunakan mekanisme pemotongan presisi di dalam mesin.Ini memastikan keseragaman dan konsistensi dalam ukuran tas kurir.
Aku tidak tahu.
Penyegelan dan Pengelasan: Potongan-potongan film yang dipotong kemudian dimasukkan ke bagian penyegelan dan pengelasan mesin.membentuk sisi dan bagian bawah tas kurirPengelasan frekuensi tinggi atau pengelasan ultrasonik juga dapat digunakan untuk jenis tas kurir tertentu.
Aku tidak tahu.
Pembentukan kantong: Setelah sisi dan bagian bawah kantong disegel, mesin melanjutkan untuk melipat dan membentuk film ke dalam konfigurasi kantong yang diinginkan.Ini mungkin melibatkan melipat film secara longitudinal untuk membuat sisi dan bagian bawah kantong, diikuti dengan penyegelan melintang untuk membentuk bagian bawah kantong dan penutupan.
Aku tidak tahu.
Pengepakan pegangan (Optional): Beberapa tas kurir mungkin memiliki pegangan untuk mudah dibawa. Dalam kasus seperti itu, mesin dapat menggabungkan mekanisme pemasangan pegangan untuk menambahkan pegangan ke tas selama proses manufaktur.
Aku tidak tahu.
Pencetakan (Fleksibel): Jika diperlukan, mesin dapat mencakup stasiun percetakan di mana logo, barcode, informasi pengiriman, atau kustomisasi lainnya dapat dicetak langsung ke kantong kurir saat diproduksi.
Aku tidak tahu.
Memotong dan Menumpuk: Setelah kantong dibentuk dan pencetakan atau pemasangan pegangan selesai, mereka dipotong dari gulungan terus menerus dan ditumpuk untuk kemasan atau pengolahan lebih lanjut.Mekanisme tumpukan otomatis memastikan penanganan dan tumpukan kantong siap yang efisien.
Aku tidak tahu.
Kontrol Kualitas: Sepanjang proses manufaktur, langkah-langkah kontrol kualitas diterapkan untuk memastikan bahwa tas kurir memenuhi spesifikasi yang diinginkan dalam hal dimensi, kekuatan segel,Keakuratan pencetakan, dan kualitas keseluruhan.
Fitur utama:
1. Triangle Folder dengan unwinder tunggal dan gesekan disc rem
2. lembaran lunak atau roller menari ditambah sel foto untuk mengontrol kecepatan makan film belakang
3. pemasangan film belakang yang didorong oleh satu motor AC
4. AC inverter kontrol motor untuk menggerakkan batang pemotongan panas
5. Kembali dokumen kantong film unwinder
6. Mencetak tanda melacak fotocell
7. standar perekat kerucut putter
8. standar garis penyegelan longitudinal untuk kantong dokumen belakang
9. Kontrol Komputer Microsoft
FAQ:
Q1: Bagaimana mengunjungi pabrik kami? (bukan perusahaan perdagangan)
A: Pilihan 1: Bandara Guangzhou→ Bandara Wenzhou→ Mengambil Anda
Opsi 2: Bandara Shanghai→ Bandara Wenzhou atau Stasiun Kereta Api Rui?? an→ Mengambil Anda
Q2: Bagaimana pabrik Anda melakukan kontrol kualitas?
A:QUALITY FIRST" Kami membeli suku cadang yang berkualitas, menguji mesin setiap langkah saat pembuatan.
Q3: Apakah Anda memiliki layanan purna jual?
A: Garansi 1 tahun dan layanan pemeliharaan tanpa batas waktu.
Q4:Bagaimana cara kerja mesin pembuatan tas kurir?
A:Mesin ini bekerja dengan mengolah gulungan bahan baku, biasanya film polietilen (PE) atau polipropilena (PP).dan secara opsional mencetak dan menempelkan pegangan untuk menghasilkan kantong kurir selesai.
Q5: Jenis bahan apa yang dapat digunakan dengan mesin pembuatan kantong kurir?
A: Mesin pembuatan kantong kurir dirancang untuk menangani berbagai jenis bahan kemasan fleksibel, termasuk polietilen (PE), polipropilena (PP),dan film termoplastik serupa lainnya yang biasa digunakan untuk aplikasi kemasan.
Q6: Apa fitur utama dari Courier Bag Making Machine?
A:Fitur utama dari Courier Bag Making Machine termasuk bahan makan, memotong, penyegelan, pengelasan, bentuk kantong, opsional pegangan lampiran, opsional kemampuan pencetakan, memotong, menumpuk,dan langkah-langkah kontrol kualitas.
Q7: Apa manfaat menggunakan mesin pembuatan kantong kurir?
A: Manfaat menggunakan Courier Bag Making Machine termasuk peningkatan efisiensi produksi, pengurangan biaya tenaga kerja, kualitas produk yang konsisten, pilihan kustomisasi untuk mencetak dan menangani lampiran,dan kemampuan untuk memproduksi tas kurir berkualitas tinggi untuk aplikasi kemasan dan pengiriman.